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塑料托盘-力华仓储-塑料托盘产品 ：

塑料托盘的质料有两种：一种是聚丙烯（PP），另一直是聚乙烯（HDPE）。

塑料托盘质料：聚乙烯（HDPE）简介

聚乙烯(HDPE)的长处抗冲击性以及耐寒性好，耐抗环境应力开裂。化学稳定性好，耐油性好。吸水及微小，透水率低，蒸汽的透过率较大。电绝缘性好，在全部频率范围内，介电功能都很好。

聚乙烯(HDPE)的缺点： HDPE的运用温度很低HDPE的耐老化性差，在大气、阳光、氧的作用下，逐渐变脆，力学强度和电功能降低。在成型温度下，会因氧化作用，塑料托盘价格，而导致粘度降低，呈现变色，发生条纹。

塑料托盘质料：聚丙烯（PP）简介

聚丙烯（PP）的长处： 具有很好的力学功能，其强度、弹性都比HDPE高，抗曲折疲惫性好。具有杰出的耐热性化学稳定性好，对其它化学试剂都比较稳定。聚丙燃的高频绝缘功能很好，因为它几乎不吸水，故绝缘功能不受温度影响。

聚丙烯（PP）的缺点： 缩短率大，厚壁成品易洼陷。在低温下，冲击强度较差。静电度高，与铜接触易老化。对紫塑料托盘外线很灵敏。

托盘标准化是一个复杂的系统工程，应该按照系统工程的相关理论与方法分步骤、有计划地进行。其中重要的工作就是物品编码标准的制定，物品编码标准化是基础性和先导性工作。由于托盘中“物”不再限于一般物理实体，而是包括了所有事物甚至是应用系统。

塑料托盘构建完善的信息网络，还需要供应链中的核心企业积极引入现代供应链管理的各类软件系统，将上下游的合作伙伴纳入到整个塑料托盘供应链信息系统中，增强各个环节的衔接紧密性，提高供应链运作效率，利用信息的实时传递控制生产的全过程，同时利用信息的可回溯性及时找出塑料托盘出现问题的根源。发展塑料托盘供应链，塑料托盘产品，还需要制定相关政策，做好扶持与监督的工作。

一方面塑料周转箱厂家加大对农业的扶持力度，积极配合前面所提出的几项建议：参与和扶持农业合作社等中介组织的发展;挖掘和培育地方特色塑料托盘品牌;制定塑料托盘标准和绿色食品认证标准，塑料托盘租赁，并建立健全质量检测体系。

目前国内塑料托盘的制造方法主要有：注塑、吹塑两种生产工艺，它们有什么区别？又有怎么的使用特点呢？在哪种环境下改使用哪种托盘呢？

1、制造时间。注塑工艺托盘在国内已发展20多年，在国外已经发展了四五十年，相对来说生产工艺趋于成熟稳定；注塑托盘在国内发展四五年，刚开始起步，因此在生产技术、制造工艺上还有待于进一步的提高。

2、生产设备。注塑托盘采用大型注塑机一次注塑成型，产品结实耐用。吹塑托盘采用吹塑机中空吹塑成型，但在制造的过程中下料较多；就单个产品制造时间来说，注塑的托盘时间更短些。

3、产品结构。吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，塑料托盘，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用；而注塑托盘外观表面可以分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，可以满足不同行业的客户需求使用。灵活方面更大些。

4、使用环境。两种托盘的不同制造工艺，直接影响了托盘的使用环境。一般而言吹塑托盘主要在环境恶劣、强度高的作业情况下使用，而注塑托盘则可以在:平库、立体库、冷库等种环境和各行业中使用，满足了不同行业的需求。

5、生产成本。目前市场上吹塑托盘的成本远高于注塑托盘的成本。

6、行业分布。吹塑托盘主要在化工行业中使用；注塑托盘在食品饮料、化工、物流等多个行业中使用，相对吹塑托盘使用行业更为广泛。